DMC 80 H linear 5 軸加工中心: 用DMG MORI的5軸技術加工全部工件
Nakahara Works公司創建于1948年，自1960年代以來始終專注于生產印刷機部件。隨著報紙印刷量的不斷增加，印刷滾筒成為該公司的核心業務。為應對經濟危機和訂單量下降，促進增長和開拓新業務，2008年以來Nakahara公司逐步將其生產工廠現代化。如今，加工車間共有八臺DMG MORI機床，產品包括從第三代DMU 50到DMU 210 P。
Nakahara Works公司總裁Kenichi Nakahara在拜訪DMG MORI位于伊賀的工廠后，決定引進5軸聯動加工技術。“多面加工能力和高效工藝給我很留下深刻印象。”當時他認識到該技術可以讓Nakahara Works長期獲益。
DMG MORI的5軸加工技術提高生產力和精度
2016年，該公司安裝了首臺DMC 80 H linear 5 軸加工中心，提高工廠的生產力和精度。進而又相繼購買了一些型號的機床，最近新安裝了DMU 60 eVo linear，共有八臺DMG MORI 5軸機床，用于加工廣泛的工件。總經理兒子Kotaro Nakahara擔任公司高級董事，他說：“第三代DMU 50是一款通用的緊湊型加工中心，適用于加工小型工件，DMU 210 P加工中心用于高效率地加工尺寸達2,100 × 2,100 × 1,250 mm和重量達8,000 kg的大型工件。”DMC 80 H linear高效率的排屑性能使其特別適用于高動態性能地加工復雜工件。“最初，我們希望用DMG MORI 5軸加工中心優化常規工件的加工。現在，我們也用該機床加工其他行業的工件。”
5軸加工中心本身說明問題。結構緊湊，第三代DMU 50加工中心的進給軸行程達650 × 520 × 475 mm和最大承重達300 kg。標配speedMASTER主軸，質保期長達36個月，能進行高性能地生產。擺動范圍從?35°到+110°擁有更高靈活性。自帶冷卻系統，因此即使高難度工件也能確保其達到高精度。另一方面，Nakahara Works已有一臺高穩定性的DMC 80 U duoBLOCK 5軸加工中心，用于高精度地銑削重量達1,400 kg的工件。全冷卻的進給驅動，主軸熱膨脹傳感器（SGS）補償主軸熱膨脹，有效進行溫度補償，確保加工的高精度。